做好从样品到量产的衔接

——记发动机厂林中茂

　　见到林中茂的时候，他正在做发动机几个零件的整改，虽然说人常常会看到，知道他是哪个厂的，但对他具体是做什么工作却不甚清楚，为了让大家更好的认识他，就从他所从事的工作说起。

　　据林中茂自己说，一个产品从研发，到样品，到成品（形成量产）、到销售是一个完整过程，而他的工作就是连接样品到成品的纽带，具体来说吧，经过研发人员研制后，会有一个样品出来，说他是样品就有很多需要改进的地方，而林中茂此时就会对其进行工艺改良，到生产线上进行调试，发现问题能解决的现场就要给予解决，解决不了的，与研发部门沟通解决，还有一项重要工作就是指导生产线上的员工进行产品试装，为成品量产做准备。刚开始听他讲述的时候，一时间没有听懂，最主要是因为没有一个专门的名称来说明他的工作名称，听完他的讲述发现其实这就是一个上下衔接的工作，做好不容易，即得承前又得启后。

　　后来在网上查阅不少文件，发现现代管理中有一种“产品中试管理”理论，就非常好的解释了林中茂的工作性质。新产品研发过程中，在完成初始样机之后，必须经历中试阶段，才能成为可批量生产和销售的产品。“中试”即中间试验，大概是来自于前苏联的概念，在欧美的产品研发流程体系中，则称之为“验证”阶段，有专家使用术语“pilot”来表示。中试是新产品研发过程中的一个重要阶段,这个阶段大约占用整个研发周期1/3以上的时间。因为需要做小批量试制和测试，所以是人力和材料投入最多的阶段,也是牵涉到企业中部门最多、流程最复杂的阶段。

中试阶段重要性就体现在，首先使新产品达到预定的质量水平，其主要手段是通过实验室测试，发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除。其次，中试阶段要使新产品具有可制造性，即在研发过程结束后，新产品可立即投入批量生产。这就需要在中试阶段的小批量试制过程中，完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作，甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪。可以想见中试工作非常重要，工作量也非常的大，要完成一系列新产品测试、新物料品质保证、工艺设计、产品数据管理，等等；中试工作做的好坏还直接影响到新产品上市周期。

　　写到这里发现星月有这么多员工，要是真正完整的说完他们都是干什么的，还真是一个技术活啊，感觉自己一下都增加了不少知识。

　　林中茂2006年大学毕业就到了星月，我问祖籍江苏的他，当初为什么选择到了星月，他说当时也是挺偶然的，有几个同学是古山的，他们说永康是个工业制造基地，我们学机械制造的到这里肯定有用武之地，就这样来到了星月。本来打算是干两年就回家的，江苏的各方面都和这边差不多，但是厂里领导关心和爱护是留下来的重要原因。厂里的魏厂长也好，李工也好都是属于开放式领导者，非常支持员工的创新想法，鼓励员工有想法就提出来，要大胆的做。在林中茂看来领导更像是兄长，不管是在工作上还是生活上，都给予他很多的帮忙。都是外来工作者的关系，很多时候下班了大家还是会经常聚在一起，谈谈人生，谈谈理想，家人不在身边，在工作中结成的兄弟情却把他们紧紧联系在了一起。

　　开始的时候听他讲他的工作，好久才听明白，可现在我也能说出个所以然来了。“做好从样品到量产的衔接”就是对林中茂工作最好的概括。